Өндіріс процесімен таныстыру

 

Бұл өндірістік процесс азықтандыру үшін механикаландырылған торды пайдаланады.Шламның шикізатына (қоспаларсыз) қойылатын талаптар жоқ≥5 см).Бұл қарапайым және ыңғайлы, еңбек пен уақытты үнемдейді, шығындарды азайтады және тиімділікті арттырады.

 

1. Азықтандыру: (толығымен жабық силос орнатылған)

 

Материалдар элеватор арқылы сүрлемге жіберілгеннен кейін, қоректендіру клапаны мен қоректендіру шнегін іске қосыңыз және белгіленген стандартқа сәйкес шнекке немесе гидравликалық қоректендіргішке біркелкі енгізіңіз және материалдарды крекинг шайнекке беру үшін фидерді пайдаланыңыз.

 

2. Пиролиз

 

Крекинг, орнатылған температура 350℃- 470℃.Крекинг шәйнектің айналу жылдамдығы бір шеңберге 150 секунд.Мұнай шламын крекингті аяқтағаннан кейін қалдық шлак сорғышқа түседі, ол қалдықты сумен салқындатылған қож бунына жібереді.Қалдық автоматты түрде жоғары температурадан қалыпты температураға дейін тонналық қапшыққа салынып, уақытша сақтау үшін оралады.

 

3. Жылыту, қысымды реттеу

 

Жылыту үшін экологиялық таза отын газы пайдаланылады.Жоғары температурадағы крекинг төрт 30 Вт отын қозғалтқышымен және төрт газ бүріккіш пистолетпен жабдықталған, олардың барлығы крекинг өндіруге қажетті қалыпты температураны қамтамасыз ету үшін ақылды түрде басқарылады.

 

Жабдықтың өндірістік есептік қысымы қалыпты, қалыпты өндірістік қысым 0,01МПа - -0,02МПа, ал максималды орнатылған қысым 0,03МПа.Өндіріс процесінде қысымды басқару сенсоры қысымды сезіну сигналын береді.Қысымды басқару жүйесі орнатылған қысымға сәйкес қысымды төмендететін басқару клапанын ашады немесе жабады және жабдықтың қауіпсіз өндірісін қамтамасыз ету үшін дабыл ескертуін жібереді.

 

3.4 Өндіріс процесі

 

Өндіріс алдында электр жетек құрылғысының қалыпты екенін, соның ішінде (тізбек, редуктор, үрлегіш, индукциялық желдеткіш, айналмалы су сорғысы), қоректендіру лебедкасы мен ағызу лебедкасы қалыпты жұмыс істей ме, жоқ па, интеллектуалды қуат тарату шкафында ақау бар-жоғын тексеріңіз. (ақау алдында техникалық қызмет көрсету персоналына хабарласыңыз және оны тікелей іске қоспаңыз)

 

Азықтандыру кезеңі

 

Өндіріс кезеңі: өндіру алдында жанармай қозғалтқышының, ауа сорғысының, ауа компрессорының және үрлегіштің қалыпты екенін тексеріңіз, су тығыздағышында су жетіспейтінін тексеріңіз, лебедканың ауа шығару клапанын ашық ұстаңыз, қож шығару клапанын жабық ұстаңыз және бу барабанының желдеткіш клапанын ашық ұстаңыз, содан кейін интеллектуалды қуат тарату шкафының жұмысы арқылы пешті шамамен 100 секунд/шеңбер алға айналдырыңыз.Температураны 50-ге көтеру үшін отын қозғалтқышы ашылғанда℃, газ таратқыштың желдеткіш клапанын жабыңыз, Температураны 150-ге дейін баяу көтеріңіз℃- 240℃, және конденсацияланбайтын газ пайда бола бастайды.Ол отын газын қалпына келтіру жүйесі арқылы жану үшін пешке жіберіледі.Конденсацияланбайтын газдың мөлшеріне қарай баяу от күйін сақтау үшін отын қозғалтқыштарының санын кезекпен өшіріңіз.(Егер конденсацияланбайтын газдың мөлшері көп болса, ол қол клапандары арқылы жану үшін жабдықтың басқа тобына жіберіледі. Егер басқа жабдық қажет болмаса, конденсацияланбайтын газдың артық мөлшері екінші жану камерасына жіберіледі) және содан кейін баяу 380-450 дейін көтеріледі℃.Крекингтің таза екеніне көз жеткізіңіз.Конденсацияланбайтын газдың азаюы,

 

Азотты тазарту жүйесі;Ол негізінен конденсацияланбайтын газды азотпен алмастыру үшін тазартқыш шәйнекті, газ қабылдағышты, конденсаторды, мұнай газ сепараторын және сумен салқындатылған қожды тазалау үшін қолданылады.Жабдық өндірісінің қауіпсіздігін қамтамасыз ету.

 

шлактау жүйесі;Қожды ағызу алдында лебедка торының ауа шығаратын клапаны интеллектуалды электр шкафы арқылы жабылуы керек, күлді салқындату жүйесі трансмиссия үшін ашылады және айналмалы су сорғысы ашылады.Ауыр май клапаны ашылған кезде қож шығару торына жабысып қалмас үшін алдымен ауыр майды аздап төгу керек.Ауыр май төгілгеннен кейін ауыр май клапанын жабыңыз.Пеш корпусы бұрылып, 1-1,5 сағат ішінде шлактарды шығаруды бастайды.

 

Крекинг шәйнектің материалы: 316L тот баспайтын болат Q245RQ345R ұлттық стандартты қазандық болат табақ

 

Пиролиз шәйнегі мөлшері:φ 2800MM*7700MM

 

Крекинг шайнектің көлемі мен жылу алмасу ауданы: 47м3 және 80м2

 

Конденсация режимі және жылу алмасу ауданы: суды салқындату 90м2

 

Негізгі құрылым формасы: көлденең айналу

 

Жүйе қысымы: қалыпты қысым

 

Жабдықтың ауданы: ұзындығы 50м, ені 10м және биіктігі 6м

 

Жабдықтың салмағы: 50-60т

 

Жарылыстан қорғалған процесс: барлық электр құрылғылары YB ұлттық стандартындағы жарылысқа төзімді электр құрылғыларымен жабдықталған.

 

Жанармай шығыны: үздіксіз түрі үшін тәулігіне 600 м табиғи газ тұтынылады³/ D үшін 500 л/д мазут қажет

 

Қуат және тарату жүйесі: жабдықтың жалпы қуаты 46,4 киловатт.

Бір интеллектуалды жұмыс үстелі басқару шкафы жабдықталған (қуатты басқару, температура, қысымды цифрлық дисплей дабылы, сенсорлық экранның интеллектуалды клапанының жұмысы және басқа функциялар).

 

Орташа сағаттық электр қуатын бөлу 30 кВт, ал тәуліктік қуат бөлу шамамен 500-600 киловатт сағатты құрайды..