Концентрленген жеміс шырынын целлюлоза пюресі тосап өндіру желісінің өндірістік процесі

Концентрленген жеміс шырынын целлюлоза пюресі кептелісі өндіру желісі жемісті бастапқы шырынға сығып алғаннан кейін судың бір бөлігін буландыру үшін төмен температуралы вакуумдық концентрация жабдығын пайдалану арқылы жасалады.Түпнұсқа жеміс целлюлозасының түсі, дәмі және еритін қатты құрамы бар өнімді дайындау үшін бірдей мөлшерде су жұмсалады.

Біздің компания әртүрлі жеміс-жидек және көкөніс шырындарын, концентрлі шырындар мен джемдерді өңдеу өндірісінің технологиялық желілерін ғылыми-зерттеу және дамыту және технологиялық инновациялар бойынша міндеттеме алды.Көптеген жылдар бойы практикалық қолдану барысында бізде бүкіл зауыттың озық және жетілген өнімді динамикалық өңдеу технологиясының дизайны мен кілтті жабдыққа ие болдық.қабілеті.Клиенттерді ақылға қонымды өндірістік желілік жабдықпен қамтамасыз етіңіз.

Концентрленген жеміс шырынының кептелісін өндіру желісі:
1. Жемістерді алдын ала өңдеу: бастапқы тексеруден өткен жемістер өлшенеді және өлшенеді және уақытша сақталады.

2. Тазалау: суды тасымалдауды тазалау және көтергішті бүріккішпен тазалау.Тазалау кезінде шикізатқа жабысқан топырақ, қоспалар, шаң, құм және т.б. шайылып, пестицидтердің қалдығы мен кейбір микроорганизмдер жойылады.Тазалау процесі тағам гигиенасы талаптарына сай болуы керек.

3. Теру: Алма сұрыптау үстелінде тазартылады, кейбір бүлінген алмалар немесе шірік бөліктері жойылады, ал кейбір қоспалар сұрыптау үстелінен сыпырылады.Келесі қадам бұзылған кезде бұл қоқыстардың алма шырынына түсуіне жол бермеу үшін.

4. Ұсақтау: Әр түрлі жемістерге сәйкес ұсатқыштарды таңдаңыз, ұсақтау өлшемі бақыланады, ал жемістер кейінірек престеу үшін ұсақтағышпен ұсақталады.Ұсақтау процесінде беріктікті бақылау қажет, әйтпесе ол айдау процесінде әсер етеді және айдау тиімділігіне әсер етеді.

5. Ферменттерді инактивациялау және жұмсарту: Ұсақтау және сығудан кейін шырын ауаға ұшырады және полифенолоксидазаның әсерінен қызару дайын өнімнің түс мәнін арттырады және сапасын төмендетеді.Сонымен қатар, ол белгілі бір бактериялармен ластанған болады, сондықтан ферментті зарарсыздандыруды жүргізу қажет.Стерилизацияның үш негізгі мақсаты бар:
(1) сұр фермент (2) зарарсыздандыру (3) крахмал желатинизациясы.
Егер зарарсыздандыру аяқталмаса, ол патогенді бактериялардың қалдықтарын және микробтардың бұзылуын тудыруы мүмкін.95 ° C және 12 $ стерилизациядан кейін келесі қадамда ферментативті гидролизді жеңілдету үшін оны дереу 49-55 ° C дейін салқындату керек.

6. Ұру: Алдын ала пісіргеннен кейін немесе сегіз тасты піскен жемістермен, шұңқыр және ұрып-соғу.Қабықтарды тазарту, тұқымдарды тазарту, ұрып-соғу және тазарту целлюлоза мен қожды бөлу мақсатына жетті.

7. Концентрация: Бұл дизайн зауыттың нақты жағдайына сәйкес концентрациялау үшін көп әсерлі вакуумды буландырғышты пайдаланады.Әдетте, концентрация бастапқы көлемнің шамамен 1/6 бөлігін құрайды және қант құрамын 70 ± 1Birx деңгейінде бақылауға болады.

8. Стерилизация: Концентрленген кептеліс коммерциялық стерилділікке қол жеткізу үшін шамамен 110-120 °C температурада қаптама түріндегі қалың паста зарарсыздандырғышпен зарарсыздандырылады, содан кейін асептикалық портты жүктеу.

9. Асептикалық толтыру: қаптама түріне, Дадайдың асептикалық толтырылуына немесе шыны бөтелкеге ​​толтыруға, темір құюға, қалқымалы құю машинасына сәйкес құю машинасын таңдаңыз.