A. Скрепер типті бүріккіш элеватор

Жеміс кептелісін болдырмау үшін тот баспайтын болаттан жасалған кронштейнді, тағамдық және қатты пластиктен немесе тот баспайтын болаттан жасалған қырғышты, тегістейтін пышақ архитектурасын таңдаңыз;Импортталған коррозияға қарсы мойынтіректерді пайдалану, екі жақты тығыздау;Үздіксіз ауыспалы беріліс қозғалтқышы, айнымалы жиілік Жылдамдық және төмен пайдалану шығындары Title осында.

B. Сұрыптау машинасы

Тот баспайтын болаттан жасалған роликті конвейер, айналу және шешім, тексерудің толық ауқымы, қажет емес.Жасанды жеміс платформасы, боялған көміртекті болаттан жасалған кронштейн, тот баспайтын болаттан қарсы педаль, тот баспайтын болаттан жасалған қоршау.

Жоғары сапалы томат пастасын дайындаудың технологиялық ағымы:

1) Қабылдау:Жаңа піскен қызанақтар зауытқа жүк тиеу алаңына жіберілген жүк көліктерімен келеді.Оператор арнайы түтік немесе жебе арқылы қызанақ тіркеменің артындағы арнайы саңылаудан ағып кетуі үшін көлікке көп мөлшерде су құяды.Суды пайдалану қызанақтардың зақымданбай жинау арнасына өтуіне мүмкіндік береді.

2)

Сұрыптау:Көбірек су жинау арнасына үздіксіз айдалады.Бұл су қызанақтарды роликті элеваторға апарып, шайып, сұрыптау станциясына жеткізеді.Сұрыптау станциясында қызметкерлер қызанақтан (MOT) басқа материалдарды, сондай-ақ жасыл, зақымдалған және түсі өзгерген қызанақтарды алып тастайды.Олар қабылдамайтын конвейерге орналастырылады, содан кейін алып кету үшін сақтау құрылғысына жиналады.Кейбір нысандарда сұрыптау процесі автоматтандырылған

3)

Кесу:Өңдеуге жарамды қызанақтар туралған кесу станциясына айдалады.

4)

Суық немесе ыстық үзіліс:Целлюлоза Cold Break өңдеу үшін 65-75°C дейін немесе ыстық үзіліс өңдеу үшін 85-95°C дейін алдын ала қыздырылады.

5)

Шырын алу:Целлюлоза (талшықтан, шырыннан, теріден және тұқымнан тұрады) содан кейін ұнтақтағыш пен тазартқыштан тұратын экстракция қондырғысы арқылы айдалады - бұл негізінен үлкен електер.Тұтынушының талаптарын ескере отырып, бұл торлы экрандар қатты материалдың азды-көпті өтуіне, сәйкесінше дөрекі немесе тегіс өнім жасауға мүмкіндік береді.

Әдетте, целлюлозаның 95% оны екі экран арқылы жасайды.Қалған 5% талшықтан, теріден және тұқымнан тұрады, қалдық болып саналады және мал азығы ретінде сату үшін мекемеден тасымалданады.

6)

Ұстағыш танк:Бұл кезде тазартылған шырын буландырғышты үнемі қоректендіретін үлкен резервуарға жиналады.

7)

Булану:Булану бүкіл процестің ең энергияны қажет ететін кезеңі болып табылады – бұл жерде су алынады және әлі де 5% қатты күйде болатын шырын 28% - 36% концентрлі томат пастасына айналады.Буландырғыш шырын қабылдауды және дайын концентраттың шығуын автоматты түрде реттейді;оператор концентрация деңгейін анықтау үшін буландырғыштың басқару панелінде Brix мәнін орнатуы керек.

Буландырғыш ішіндегі шырын әртүрлі кезеңдерден өткендіктен, оның концентрациясы соңғы «финишер» сатысында қажетті тығыздық алынғанша біртіндеп артады.Бүкіл концентрация/булану процесі вакуумдық жағдайда, 100°C-ден айтарлықтай төмен температурада өтеді.

8)

Асептикалық толтыру:Көптеген қондырғылар дайын өнімді буландырғыштағы өнім тұтынушыға жеткенше ешқашан ауамен жанаспайтындай етіп, асептикалық қаптарды пайдаланады.Концентрат буландырғыштан тікелей асептикалық резервуарға жіберіледі – содан кейін ол жоғары қысыммен асептикалық стерилизатор-салқындатқыш (сонымен бірге флэш салқындатқыш деп те аталады) арқылы асептикалық толтырғышқа айдалады, онда ол үлкен, алдын ала зарарсыздандырылған асептикалық пакеттерге толтырылады. .Буып-түйгеннен кейін концентратты 24 айға дейін сақтауға болады.

Кейбір мекемелер дайын өнімді асептикалық емес жағдайларда орауды таңдайды.Бұл паста қаптамадан кейін қосымша сатыдан өтуі керек – ол пастерлеу үшін қыздырылады, содан кейін тұтынушыға жіберілмес бұрын 14 күн бойы бақылауда ұсталады.

Энергияны және капиталды қажет ететін қызанақ өңдеу желісін жобалау.Тек хабарласу тегін+008613681836263