Өнеркәсіптік қызанақ фабрикасына арналған үлкен масштабты қызанақты ұнтақтау машинасы

Екі сатылы қызанақ / манго ұнтақтағыш ұнтақтағыш машинасы жеміс целлюлозасының сапасын арттыру, оны одан әрі жұқа ету және одан әрі дрегді жемістермен бөліп алу үшін екі сатыдағы целлюлозаны қолданады.

1. Жеміс целлюлозасы мен дрег автоматты түрде бөлінеді
2. Өңдеу сызығына орнатуға болады, сонымен қатар өндірісті өз бетімен орындай алады
3. Өніммен жанасатын барлық материалдар жоғары сапалы тот баспайтын болаттан жасалған, олар тағамға қойылатын талаптарға сай келеді.
4. Тазалау және бөлшектеу және құрастыру оңай.

Жоғары сапалы томат пастасын жасау үшін технологиялық ағым:

1) Қабылдау: Жаңа қызанақ зауытқа жүк тиеу аймағына бағытталған жүк машиналарында келеді. Оператор қызанақ тіркеменің артқы жағындағы арнайы тесіктен ағып кетуі үшін арнайы түтікті немесе бумды пайдаланып, жүк көлігіне көп мөлшерде су жібереді. Суды пайдалану қызанақтың зақымдалмай жинау каналына өтуіне мүмкіндік береді.

2)

Сұрыптау: Суды жинау каналына үздіксіз айдау жүзеге асырылады. Бұл су қызанақты роликті элеваторға апарып, шайып, сұрыптау станциясына жеткізеді. Сұрыптау станциясында қызметкерлер қызанақтан басқа материалдарды, сонымен қатар жасыл, бүлінген және түсі өзгерген қызанақтарды алып тастайды. Оларды қабылдамайтын конвейерге орналастырады, содан кейін оларды алып кетуге арналған қоймаға жинайды. Кейбір нысандарда сұрыптау процесі автоматтандырылған

3)

Ұсақтау: Өңдеуге жарамды қызанақ майдалап туралған станцияға айдалады.

4)

Салқын немесе ыстық үзіліс: Целлюлозаны алдын-ала 65-75 ° C дейін салқындату процесінде немесе 85-95 ° C дейін қыздырады.

5)

Шырын шығару: Целлюлоза (талшықтардан, шырындардан, теріден және тұқымдардан тұрады) содан кейін пульпер мен тазартқыштан тұратын экстракция қондырғысы арқылы айдалады - бұлар негізінен үлкен електер. Тұтынушылардың талаптарын ескере отырып, бұл торлы экрандар аз немесе көп мөлшерде қатты материалдың өтуіне, сәйкесінше дөрекі немесе тегіс өнім жасауға мүмкіндік береді.

Әдетте, целлюлозаның 95% оны екі экранда да жасайды. Қалған 5% талшықтардан, терілерден және тұқымдардан тұрады, қалдықтар болып саналады және малға жем ретінде сату үшін мекемеден тысқары жерге шығарылады.

6)

Холдинг танкі: Осы кезде тазартылған шырын буландырғышты үнемі тамақтандыратын үлкен ұстағышқа жиналады.

7)

Булану: Булану - бұл бүкіл процестің ең көп энергияны қажет ететін сатысы - мұнда су шығарылады, ал 5% ғана қатты күйінде қалған шырын 28 - 36% концентрацияланған томат пастасы болады. Буландырғыш автоматты түрде шырын қабылдауды және дайын концентрат шығуын реттейді; концентрация деңгейін анықтау үшін оператор буландырғыштың басқару пультіне тек Brix мәнін қоюы керек. 

Буландырғыштың ішіндегі шырын әр түрлі сатыдан өткен кезде оның концентрациясы біртіндеп соңғы «әрлеу» сатысында қажетті тығыздық алынғанға дейін артады. Барлық концентрация / булану процесі вакуумдық жағдайда, 100 ° C-тан едәуір төмен температурада жүреді. 

8)

Асептикалық толтыру: Көптеген қондырғылар дайын өнімді асептикалық пакеттер арқылы буып-түюге арналған, бұл буландырғыштағы өнім тұтынушыға жеткенге дейін ешқашан ауамен жанаспайды. Концентрат буландырғыштан тікелей асептикалық ыдысқа жіберіледі - содан кейін оны асептикалық стерилизатор-салқындатқыш арқылы (флэш салқындатқыш деп те атайды) асептикалық толтырғышқа жоғары қысыммен айдап, алдын ала стерильденген үлкен, асептикалық пакеттерге толтырады. . Орамнан кейін концентратты 24 айға дейін сақтауға болады.

Кейбір мекемелер дайын өнімді асептикалық емес жағдайларда орауды таңдайды. Бұл паста қаптамадан кейін қосымша сатыдан өтуі керек - паста пастерлеу үшін қыздырылады, содан кейін тапсырыс берушіге шығар алдында 14 күн бақылауда болады.

Қызанақты өңдейтін энергетикалық және капиталды қажет ететін желіні жобалау. Тек ақысыз байланысуға болады 

Жемістердің кептелуіне жол бермеу үшін тот баспайтын болаттан жасалған кронштейнді, тағамдық және қатты пластиктен немесе тот баспайтын болаттан жасалған қырғышты, тегістейтін жүздер архитектурасын таңдаңыз; Импортталған коррозияға қарсы мойынтіректерді, екі жақты пломбаны қолдану; үздіксіз ауыспалы беріліс қозғалтқышымен, айнымалы жиіліктің жылдамдығымен және пайдалану шығындарының төмендігімен.

Тот баспайтын болаттан жасалған роликті конвейер, айналу және шешім, тексерудің барлық спектрі, ұштар қажет емес. Қолдан жасалған жеміс платформасы, боялған көміртекті болаттан жасалған кронштейн, баспайтын болаттан қорғайтын педаль, тот баспайтын болаттан жасалған қоршау.